Produktnummer: FUCHS-ALLSTAR
Produktnummer: AIR-SWING-1000-MEMBRAN-PRO
Produktnummer: UTP-100
Produktnummer: FUCHS-KOMBIPRESSE-MEMBRAN
Produktnummer: FUCHS-AIR-SWING-1000-PRO
Produktnummer: FUCHS-PRINTSTAR
Produktnummer: FUCHS-PROSTAR
Produktnummer: FUCHS-AIR-SWING-3000-PRO
Produktnummer: FUCHS-KOMBIPRESSE
Produktnummer: SUBLIPRESS-2000
Produktnummer: SUBLIPRESS-1000
Produktnummer: AIRSTAR-SLIDE
Produktnummer: AIRSTAR-EXPRESS
Produktnummer: AIRPRESS-SLIDE
Produktnummer: FUCHS-AIR-SWING-2000-PRO
Produktnummer: AIR-SWING-2000-MEMBRAN-PRO
Produktnummer: FUCHS-SWING-100-PRO
Produktnummer: AIR-SWING-3000-MEMBRAN-PRO
Produktnummer: SCHULZE-72387
Produktnummer: SCHULZE-74268
Produktnummer: SCHULZE-119667
Produktnummer: 120082
Produktnummer: SCHULZE-72409
Produktnummer: SCHULZE-72386
Transferpressen und Thermopressen
Transferpressen für Textilveredelung – auch Thermopresse, Heißpresse oder Textilpresse genannt. Von der Planpresse für Shirts über Doppelplattenpressen für zwei Arbeitsplätze bis zu Tassen-, Kappen-, Ball- und Großformatpressen.
Im Sortiment: Schulze, Lotus und Fuchs. Wir helfen bei der Auswahl von Pressfläche, Anpressdruck und Heizplatten und liefern das passende Zubehör wie Basisplatten, Heizmanschetten und Schutzbezüge.
Hersteller in dieser Kategorie: Schulze.
Fragen zur Auswahl? Wir beraten Sie persönlich – Walz Solutions, Beratung, Lieferung und Service für Stickerei und Textildruck.
Welche Bauart passt zu Ihrer Produktion?
Eine Transferpresse überträgt Motive mit Hitze, Zeit und Druck – ob DTF-Transfer, Flexfolie, Sublimationsdruck oder das Fixieren von DTG-Drucken. Auch Thermopresse, Heißpresse oder Textilpresse genannt.
| Sie veredeln … | Bauart |
|---|---|
| Shirts, Hoodies, Taschen, Aufnäher | Planpresse |
| dasselbe, aber in Serie | Doppelplattenpresse |
| Tassen, Becher, Flaschen | Tassenpresse |
| Caps, Mützen | Kappenpresse |
| Bälle, stark gewölbte Objekte | Ballpresse |
| Fahnen, Banner, Allover, Textilbahnen | Großformatpresse |
Planpresse – die Grundausstattung
Die Standardmaschine der Textilveredelung: Eine beheizte Platte presst das Transfer mit definierter Temperatur, Zeit und Druck auf das flach liegende Textil. Sie deckt den größten Teil aller Aufträge ab – und ist zugleich Ihr Fixiergerät für die DTG-Produktion, die Brother-GTX-Serie wird mit 180 °C für 35 Sekunden fixiert.
Von der handbetätigten Presse für den Einstieg bis zur pneumatischen für den Dauerbetrieb. Pneumatik bringt gleichmäßigen Anpressdruck über die gesamte Fläche und entlastet den Bediener. Im Sortiment: Schulze, Lotus und Fuchs.
Doppelplattenpresse – doppelter Durchsatz
Zwei Arbeitsplätze an einer Maschine: Während die eine Platte presst, bestücken Sie die zweite. Der Bediener wartet nicht mehr auf die Presszeit. Das verdoppelt den Durchsatz bei gleichem Personaleinsatz und gleicher Stellfläche – wir rechnen die Taktzeit gern mit Ihnen durch.
Tassen- und Kappenpressen
Tassenpressen arbeiten mit beheizten Manschetten, die sich an den Durchmesser anlegen und das Motiv gleichmäßig über die Rundung übertragen. Passende Heizmanschetten für verschiedene Tassengrößen führen wir separat.
Kappenpressen haben eine gewölbte Heizplatte, die der Form von Caps und Mützen folgt – so liegt der Druck auch auf der gekrümmten Fläche gleichmäßig an. Im Sortiment unter anderem die Lotus LTS 14 V2.0.
Ball- und Großformatpressen
Ballpressen veredeln Bälle und stark gewölbte Objekte mit einer angepassten Pressform – ein Nischensegment mit wenig Wettbewerb. Im Sortiment: Schulze Ball Press und Lotus LTS138FB.
Großformatpressen für Textilbahnen, Fahnen, Banner und Allover-Motive. Im Sortiment: Lotus LTS 1575M, 1600M, 1675M und 12800M, die Modelle 470, 480, 500, 500C, 609, 630, 640, 660 und 690 sowie die großen Schulze Supra. Bei diesen Formaten planen wir Pressfläche, Aufheizzeit und Stellfläche gemeinsam mit Ihnen.
Was zur Presse dazugehört
Basis- und Wechselplatten in verschiedenen Größen – je genauer die Platte zum Teil passt, desto sauberer das Ergebnis und desto weniger Abdrücke.
Schutz und Bezüge schonen die Heizplatte und verhindern Abdrücke auf empfindlichen Stoffen.
Heizmanschetten für Tassenpressen in den gängigen Durchmessern.
Kompressoren für pneumatische Pressen – im Sortiment unter anderem Fuchs Black Panther und Mamba.
Häufige Fragen
Welche Temperatur und Zeit brauche ich?
Für die Fixierung von Brother-DTG-Drucken gilt 180 °C für 35 Sekunden. Für DTF-Transfers, Flexfolien und Sublimation sind die Angaben des Folien- oder Powder-Herstellers maßgeblich – wir geben Ihnen die Werte zu den Materialien mit, die Sie bei uns beziehen.
Reicht eine Presse zum Fixieren meiner DTG-Drucke?
Für Einzelstücke und kleine Serien ja. Bei größeren Mengen ist ein Durchlauftrockner wirtschaftlicher: 160 °C bei 3,5 Minuten, und das Textil läuft kontinuierlich durch.
Handbetätigt oder pneumatisch?
Handbetätigt ist günstiger und für den Einstieg völlig ausreichend. Pneumatisch bringt konstanten Druck über die gesamte Fläche, arbeitet schneller und entlastet den Bediener – die richtige Wahl ab regelmäßiger Serienproduktion. Beachten Sie den nötigen Kompressor.
Kann ich mit einer Planpresse auch Caps bedrucken?
Für einzelne, flach liegende Cap-Fronten mit kleinem Motiv eingeschränkt. Sauber und reproduzierbar wird es mit einer Kappenpresse, deren gewölbte Platte der Form folgt.